金属电镀预处理过程需要怎么办？一、预处理要做好。基体处理越干净，基体金属原子系统的充分利用是后续涂层技术粘附良好的关键。二、电镀时注意涂层金属与基体金属的匹配.三、要注意不同涂层之间的不同涂层与金属电镀厂相匹配，涂层前要清洗，必要时用弱蚀刻去除涂层上的氧化膜四、如果要研究高温烘烤技术处理，应考虑企业产品与涂层组织之间的应力。例如，锌或铝合金在电镀后不能用过高的温度控制烘烤。五、封闭喷涂处理也要注意时间合理性要求的烘烤温度。

电镀工艺在普通电镀中，当表层变厚时，光泽就会消失。因此，通过向溶液中添加合适的添加剂，可以进行平滑的光泽电镀。另外，镀铬是常用的方法之一，因为镀层有光泽，在空气中不变色，摩擦系数低，耐磨性好，耐腐蚀性好。　　气相电镀：　　通过金属卤化物和碳基化合物的热分解或氢还原获得金属涂层的一种方法。但由于设备复杂、成本高、工作温度高、物料需要加热、且含有危险化学品等原因，仅适用于特殊领域。　　熔融电镀：　　这是一种将待镀物体浸入熔融金属槽中并向上拉以获得表面金属膜的方法。使用此方法时，由于材料的熔点须高于待镀金属的熔点，因此可以使用较少类型的金属和合金。

金属表面处理钝化方法的改善避免仿金层变色　　一般金属表面处理金属表面处理电镀厂大多使用调低PH值到3-4进行化学钝化维护,这种工艺对说镀镍,色,白铜锡等镀层能起到维护作用,但关于生动的仿金电镀层尽量使用LJ-27电解防变色工艺,作用显著.　　仿金液中组成虽不变,但改动其间某一种金属元素含量后,镀层色泽就随之改动,甚至形成返工而影响出产.组成仿金层的主要元素,易与空气中的氧、硫化物、酸碱气体产生反响,致使鲜艳亮光的仿金层失去光泽,甚至发暗.因此,烘干后的仿金层应及时喷油罩光,阻隔空气.